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        電焊焊接    優(yōu)勢(shì)：二手鋼結(jié)構(gòu)對(duì)多種多樣樣子的適應(yīng)能力強(qiáng)；構(gòu)造簡(jiǎn)易全自動(dòng)實(shí)際操作而不消弱橫截面；連通性好，構(gòu)造彎曲剛度大    缺點(diǎn)：對(duì)原料的規(guī)定很高；在熱危害區(qū)，一些原材料只需拆換就可以。電焊焊接內(nèi)應(yīng)力和形變會(huì)減少縮小預(yù)制構(gòu)件的承載力；電焊焊接構(gòu)造對(duì)裂痕十分比較敏感；超低溫冷脆是一個(gè)突顯的難題    螺栓    優(yōu)勢(shì)：靠譜的力傳送，優(yōu)良的延展性和延展性，便于查驗(yàn)的品質(zhì)，優(yōu)良的抗動(dòng)態(tài)性荷載性    缺點(diǎn)：構(gòu)造錯(cuò)亂，鋼材和勞動(dòng)力    ★一般螺釘連接    優(yōu)勢(shì)：裝卸搬運(yùn)便捷，機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易    缺點(diǎn)：地腳螺栓精密度低時(shí)不適合裁切。地腳螺栓高精度時(shí)，生產(chǎn)加工和機(jī)器設(shè)備錯(cuò)亂，價(jià)錢高    ★高強(qiáng)螺栓聯(lián)接    優(yōu)勢(shì)：二手鋼結(jié)構(gòu)矛盾型裁切形變小，延展性特性好，非常適用有事后荷載的構(gòu)造。工作壓力型的承受力高過矛盾型的承受力，而且聯(lián)接緊湊型    缺點(diǎn)：機(jī)器設(shè)備的處理方式一些錯(cuò)亂，而且在解決矛盾表層時(shí)成本費(fèi)較高。滾動(dòng)軸承型聯(lián)接的裁切形變大，因而在動(dòng)負(fù)載構(gòu)造中不適合應(yīng)用。

        1.涂裝    （1）防護(hù)涂層的質(zhì)量應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)。    （2）二手鋼結(jié)構(gòu)除銹等級(jí)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的要求。    （3）漆膜的厚度可以通過漆膜測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)試，并可以對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)試，看其是否滿足規(guī)定要求。    （4）對(duì)于薄的阻燃涂料的厚度，可以選擇涂層厚度測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)試，其測(cè)量方法應(yīng)符合規(guī)定的要求。    （5）厚防火涂層的厚度可用量針或鋼直尺測(cè)試，其測(cè)量方法應(yīng)符合規(guī)定要求。    （6）涂層的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定的要求。    2.二手鋼結(jié)構(gòu)鋼格板    （1）二手鋼結(jié)構(gòu)鋼格柵的檢查包括焊接，尺寸和偏差，構(gòu)件的平直度和撓度等。    （2）二手鋼結(jié)構(gòu)鋼格架的焊縫可通過超聲波探傷進(jìn)行檢測(cè)，外觀質(zhì)量和允許偏差值應(yīng)符合規(guī)定要求。    （3）構(gòu)件的壁厚可以通過超聲波測(cè)厚儀進(jìn)行測(cè)試，但是在測(cè)試前應(yīng)去除飾面層。    （4）可以通過拉線的方法檢測(cè)鋼筋的直線度。    （5）二手鋼結(jié)構(gòu)鋼格架的撓度可用激光測(cè)距儀或水平儀檢測(cè)，應(yīng)按規(guī)則要求進(jìn)行檢測(cè)，以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

        1.電焊焊接工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理    二手鋼結(jié)構(gòu)電焊焊接工程項(xiàng)目是鋼架結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制造和設(shè)備安裝工程中**關(guān)鍵的子項(xiàng)目之一。大部分鋼結(jié)構(gòu)工程選用積極電弧焊，一些零件選用電弧焊接開展生產(chǎn)加工。電焊焊接產(chǎn)品質(zhì)量問題關(guān)鍵存有于**性電焊焊接中，主要包含焊接，焊瘤，出氣孔，不徹底焊道，裂痕等。電焊焊接品質(zhì)能夠根據(jù)焊接外型定期檢查焊接規(guī)格查驗(yàn)及其無損檢測(cè)技術(shù)來操縱。電焊焊接實(shí)驗(yàn)應(yīng)依照《鋼結(jié)構(gòu)安裝品質(zhì)施工驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）和建筑工程設(shè)計(jì)規(guī)定開展。    2.高強(qiáng)螺栓聯(lián)接的質(zhì)量管理    為了確保高強(qiáng)螺栓聯(lián)接工程項(xiàng)目的工程施工品質(zhì)，必須保證聯(lián)接金屬表面處理超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，包含表層拋丸解決，原材料整平，緊相互配合，地腳螺栓孔生產(chǎn)加工精密度等。務(wù)必2次扭緊高強(qiáng)螺栓。原始扭緊和**后扭緊的品質(zhì)針對(duì)考慮工程施工規(guī)格型號(hào)并操縱工程施工扭距是不可或缺的。**終務(wù)必在48鐘頭內(nèi)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的**后扭緊。    高強(qiáng)螺栓的種類，規(guī)格型號(hào)和技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)務(wù)必考慮設(shè)計(jì)方案規(guī)定和有關(guān)規(guī)格型號(hào)。務(wù)必查驗(yàn)并明確扭距指數(shù)或再次檢測(cè)高強(qiáng)螺栓的地腳螺栓力矩力，而且部件的高強(qiáng)螺栓聯(lián)接表層的摩擦阻力務(wù)必考慮設(shè)計(jì)方案規(guī)定。    3.防銹處理和噴涂工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理    防銹處理和鍍層的品質(zhì)立即危害鋼結(jié)構(gòu)工程施工的使用期，構(gòu)造安全系數(shù)和防火時(shí)間。在噴漆防腐蝕和阻燃材料以前，應(yīng)徹底消除銹跡，焊接鍍層，焊穿，油漬，塵土和別的臟物。防銹處理的品質(zhì)級(jí)別應(yīng)依照gb8923規(guī)范防銹處理級(jí)別和噴涂前不銹鋼板材表層防銹處理級(jí)別開展歸類。應(yīng)盡量將防銹處理品質(zhì)與噴砂處理或噴砂工藝的試品開展較為，令其耐腐蝕和阻燃材料粘接優(yōu)良，表面粗糙度適合，有益于確保摩擦阻力。另外，嚴(yán)控刷涂時(shí)間和鍍層薄厚。    4個(gè)內(nèi)嵌式地腳螺絲    地腳螺絲的置入品質(zhì)立即危害鋼架結(jié)構(gòu)設(shè)備的品質(zhì)。根據(jù)操縱地腳螺絲的方位，平行度，長(zhǎng)短和高寬比，能夠降低擴(kuò)孔和調(diào)節(jié)的勞動(dòng)量，提升鋼架結(jié)構(gòu)設(shè)備的品質(zhì)。地腳螺絲的埋進(jìn)可選用立即埋進(jìn)法或預(yù)埋孔法。鋼梁和鋼柱設(shè)備完工，應(yīng)盡早調(diào)節(jié)鋼梁的豎直度和坡度密封墊，隨后關(guān)掉柱底，二次灌漿密實(shí)度。

        1.性價(jià)比高。與新的鋼架結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間對(duì)比，二手鋼結(jié)構(gòu)比新的劃算。并且，二手鋼結(jié)構(gòu)具備非常好的回收利用性和類似的作用。    2.二手鋼結(jié)構(gòu)能夠合理防止資源奢侈浪費(fèi)，減少公司的工作中成本費(fèi)，并相互融入我國(guó)鋼架結(jié)構(gòu)資源的可持續(xù)發(fā)展觀路面。    3.針對(duì)地球污染，因?yàn)榻档土虽摷芙Y(jié)構(gòu)的制造而且能夠持續(xù)應(yīng)用二手鋼結(jié)構(gòu)，因而合理降低了工業(yè)化生產(chǎn)對(duì)自然環(huán)境的環(huán)境污染。

    絕大部分的房子是用磚壘砌，而在**近2年，二手鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目獲得很多地域的五星好評(píng)與關(guān)注，慢慢地一開始修建這種鋼結(jié)構(gòu)房子，今天的話，頭等大事跟大家講講二手鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目噴漆建筑項(xiàng)目具體有哪些難點(diǎn)跟質(zhì)量傷害。    一、方案設(shè)計(jì)中的難點(diǎn)    大家常說：要“符合方案設(shè)計(jì)要求”，可一部分鋼結(jié)構(gòu)工程施工工程施工的設(shè)計(jì)構(gòu)思中，經(jīng)常出現(xiàn)敘述不清或是有矛盾的地域。作為現(xiàn)場(chǎng)**技術(shù)人員一定要結(jié)合實(shí)際，通過觀察，發(fā)現(xiàn)有疑慮和矛盾的地區(qū)，盡早與方案設(shè)計(jì)、業(yè)主及有關(guān)**制造商交流與溝通，在噴漆建筑施工之前把所有解決困難了，避免出現(xiàn)工程質(zhì)量控制難點(diǎn)。    如某建筑項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)方案總說明中：“鋼構(gòu)架表面采用環(huán)氧富鋅漆防銹，涂層厚薄1×70μm，環(huán)氧樹脂膠云鐵中間漆1×100μm，聚氨酯面漆1×70μm”。這里雖然也算出了2個(gè)寓意：一是建立了油漆類型；二是規(guī)定了噴漆道數(shù)與干漆層總厚薄，即70μm+100μm+70μm=240μm；卻不知道，用一道油漆加一道中間漆再加一道漆料，共三道噴漆做法一般是達(dá)不上這一總厚薄的，因一般的環(huán)氧富鋅漆干的膜厚薄仍以40—50μm，就算環(huán)氧樹脂膠云鐵中間漆是采用厚漿型的能超出100μm，但**后一道聚氨酯面漆一般只有35—40μm左右。故要超出方案設(shè)計(jì)這一總厚薄，實(shí)際上，噴漆道數(shù)**少應(yīng)是一道油漆加一道中間漆再加兩根漆料。即一底一中兩面做法大全，或者是二道油漆加一道中間漆再加兩根漆料，即兩底一中兩面做法大全。    又如，某建筑項(xiàng)目的鋼構(gòu)架總說明對(duì)抗腐蝕的做法那般敘述：“屋子里鋼構(gòu)架有阻燃材料時(shí)，至少干的膜厚薄為125μm。”總的來說這句話事實(shí)上未描述清楚，一般來講，耐腐蝕涂層和消防安全涂層從所充分運(yùn)用的不一樣屬于2個(gè)不一樣的界定，從涂層膜厚為125μm這一賦值來講，全是源于《鋼構(gòu)架工程質(zhì)量管理施工規(guī)范》強(qiáng)制性條文14、2、2中：“當(dāng)方案設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚薄無要求時(shí)，涂層干漆層總厚薄：室外應(yīng)是150μm，屋子內(nèi)要是125μm”。除此之外再換一個(gè)角度分析，做阻燃材料的**生產(chǎn)商一般均有服務(wù)設(shè)施的阻燃材料用防銹油漆(如環(huán)氧富鋅防銹油漆)，建筑施工操作程序是先刷好防銹油漆，晾曬后再在上面涂漆阻燃材料，而阻燃材料防火安全時(shí)間一項(xiàng)重要性能參數(shù)，如方案設(shè)計(jì)要求鋼構(gòu)架的防火等級(jí)一般為鋼柱3h，鋼梁2h，鋼檁條1h這種。從消防安全涂層的厚薄精確測(cè)量的數(shù)量單位來講，已普遍（mm）而不用（μm）。    一般阻燃材料的做法，只須按方案設(shè)計(jì)要求或貨品服務(wù)設(shè)施的防銹油漆涂漆后，就可以馬上涂漆（或噴涂）阻燃材料，超出方案設(shè)計(jì)厚薄就能考慮到方案設(shè)計(jì)要求。倘若有與眾不同設(shè)計(jì)裝飾要求的建筑項(xiàng)目，生產(chǎn)商亦有各式各樣服務(wù)設(shè)施色彩的阻燃材料漆料。    再如，有的鋼結(jié)構(gòu)工程施工工程施工設(shè)計(jì)構(gòu)思中，也是更模模糊糊的敘述：“防銹后刷防銹油漆，調(diào)合漆的漆料色彩由業(yè)主確立”。這實(shí)際上既沒有強(qiáng)調(diào)采用的油漆類型，又沒有建立油漆、中間漆及漆料的服務(wù)設(shè)施關(guān)系和涂層的總厚薄要求。    二、建設(shè)項(xiàng)目管理工作中的難點(diǎn)    當(dāng)下建筑企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工工程施工而言，大部分都是走土建施工工程總承包→鋼構(gòu)架**分包→玻璃鋼**分包，甚至再進(jìn)行勞務(wù)分包的道路，因此在實(shí)際噴漆建筑施工時(shí)，很容易出現(xiàn)大家常說的“以包代管”情況，給鋼構(gòu)架噴漆質(zhì)量和安全工作造成各個(gè)領(lǐng)域的不利因素，廣泛的有：    1、一些施工總承包或鋼構(gòu)架**分包商的施工組織方案（計(jì)劃書）中，大部分經(jīng)常出現(xiàn)耐腐蝕消防安全噴漆的內(nèi)容，但在實(shí)際建筑施工時(shí)的選材、建筑施工方法與施工組織方案（計(jì)劃書）要求出入挺大，一些施工總承包等針對(duì)也不重視，感覺已工程分包給**公司了，施工總承包未設(shè)工作人員主抓此項(xiàng)質(zhì)量安全工作，鋼結(jié)構(gòu)防腐消防安全噴漆沒法得到有效的實(shí)質(zhì)性管理方案。    2、較多鋼構(gòu)架施工單位一般承包制造廠制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝，都是施工單位將安裝一部分單獨(dú)工程分包出去的。就算具有一定企業(yè)規(guī)模的鋼構(gòu)架制安企業(yè)，對(duì)于噴漆建筑項(xiàng)目也較好幾個(gè)僅限于制作時(shí)在制造廠的拋丸除銹和油漆噴漆，而對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝后的噴漆建筑項(xiàng)目全是再工程分包。因此在很多情況下，**后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行涂裝工人，有的等于暫時(shí)性拼湊的勞務(wù)派遣公司隊(duì)，十分?jǐn)?shù)量的涂裝工人沒有經(jīng)歷一定的質(zhì)量安全技能培訓(xùn)，也沒有***幫帶，更沒有噴涂工藝師檢查督促，對(duì)于這種事情，噴漆工程質(zhì)量控制就沒法保證。    3、十分一部分的質(zhì)量**技術(shù)人員對(duì)鋼構(gòu)架防銹產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不掌握，界定模模糊糊，包括方案設(shè)計(jì)工作員也會(huì)出現(xiàn)把手工制做工業(yè)設(shè)備防銹的標(biāo)準(zhǔn)寫成ST2.5級(jí)、一部分**技術(shù)人員感覺手工制做工業(yè)設(shè)備防銹就是手工制做防銹這種。

    我們?cè)谝酝墓こ虣z查中，所發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝存在一些常見多發(fā)性通病，其主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：    一、對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審不到位　施工單位的職責(zé)是按圖施工，但施工單位也有責(zé)任在施工前應(yīng)對(duì)施工圖進(jìn)行工藝性會(huì)審，對(duì)出現(xiàn)在設(shè)計(jì)圖紙中不完善、不明確或不適合施工、不符合規(guī)范的方面提出來（特別是對(duì)強(qiáng)制性條文）以期與設(shè)計(jì)單位商討修改。如果不將發(fā)現(xiàn)的問題提出來，那么工程在施工過程和驗(yàn)收方面就帶來困難，施工質(zhì)量也難以得到保證，造成隱患。    我們檢查工程質(zhì)量中，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中經(jīng)常出現(xiàn)以下一些問題：    **、設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)用規(guī)范不齊全、不正確。如有的設(shè)計(jì)說明使用了過時(shí)的、已經(jīng)廢止的標(biāo)準(zhǔn)；有的材料牌號(hào)、等級(jí)不全、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓和焊接連接點(diǎn)的標(biāo)記不明確或未顯示。對(duì)各類高強(qiáng)螺栓、普通螺栓、栓釘、拉鉚釘及其墊圈的規(guī)格、型號(hào)、性能沒有具體標(biāo)明，而這些均已列入了鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，并作為強(qiáng)制性條文要求，如果設(shè)計(jì)圖紙未加說明，施工和驗(yàn)收就缺乏依據(jù)，造成盲目施工和無法驗(yàn)收后果。    第二、設(shè)計(jì)總說明未寫明工程的安全等級(jí)和使用年限。工程的安全等級(jí)不同，對(duì)焊接等施工檢查要求也不同。安全等級(jí)為一級(jí)的，一、二級(jí)焊縫的焊接材料必須復(fù)試；安全等級(jí)為二級(jí)的，一級(jí)焊縫的焊接材料必須復(fù)試，二級(jí)焊縫的焊接材料就不一定需要復(fù)試。    第三、鋼材的材質(zhì)等級(jí)，高強(qiáng)度螺栓的摩試要求不明確。有的設(shè)計(jì)圖紙只寫Q235或Q345，不寫等級(jí)A或B，有的不提摩擦面試驗(yàn)要求，也未明確不作摩試要求，施工單位無所適從。有的施工單位在采購(gòu)材料后，再讓設(shè)計(jì)院認(rèn)可，這是對(duì)工程質(zhì)量采取隨意性的處理，極為不妥。    第四、施工圖未注明焊接的坡口形式，焊縫間隙、鈍邊坡口角度、UT等級(jí)、是否單面焊等?！∮械氖┕D，對(duì)不同板厚的拼接焊未按規(guī)范要求開斜坡，局部應(yīng)力線過分集中，違反國(guó)家技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收往往通不過，又造成無法彌補(bǔ)的缺陷。    第五、施工圖未注明除銹等級(jí)要求。對(duì)油漆（涂料）的品牌、材質(zhì)、漆膜厚度也沒有要求，這樣，工程施工和驗(yàn)收就沒有依據(jù)。    作為施工單位，取得施工圖以后，一定要組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，看看應(yīng)用規(guī)范有沒有問題；節(jié)點(diǎn)圖有沒有表述清楚；強(qiáng)制性條文所要求的內(nèi)容在設(shè)計(jì)總說明中有沒有顯示，各種材料的規(guī)格、型號(hào)、性能、等級(jí)、施工的質(zhì)量要求和工程的安全等級(jí)有沒有明確；節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)是否合理；施工中有沒有不可逾越的難度等，都要向設(shè)計(jì)單位預(yù)先提出。設(shè)計(jì)圖紙的完善，是確保施工質(zhì)量的前提條件。    二、鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量未達(dá)到要求    **、在切割、下料時(shí)，翼緣板尺寸寬窄不一，造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致，與牛腿聯(lián)系的鋼梁上下翼緣板錯(cuò)位約一個(gè)板厚；切割邊緣有較深的切痕，板邊有明顯的凹陷，或有較深的鋸齒印，切割粗糙度超標(biāo)，拼板邊緣切割不垂直度，拼接錯(cuò)邊等超標(biāo)。    第二、在組裝時(shí)，焊接H鋼無組裝胎架，造成H型鋼高度尺寸有偏差，腹板偏中心；翼腹板對(duì)接后，焊縫未矯平，有明顯凹凸；輕鋼腹板不平整，組裝前未矯正。    第三、在焊接方面，輕鋼焊接H型鋼翼板開料后再拼接，焊縫未安裝引熄弧板，造成焊縫不飽滿，邊緣有凹坑未熔合等，與母材不齊平；柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，角焊縫塌邊現(xiàn)象嚴(yán)重，收弧處普遍低于母材，氣孔較多；使用CO2焊的焊縫成形差，寬窄不一致，高低不一致，忽大忽小；手工焊焊縫不直，寬窄不一，咬邊現(xiàn)象嚴(yán)重；焊渣飛濺未清除干凈。    第四、在鉆孔方面，事前未很好會(huì)審圖紙，在該開單排孔的地方，開了雙排孔，結(jié)果未補(bǔ)孔就留存在構(gòu)件上。如柱與牛腿連接處的H型鋼為雙排孔，而大梁與次梁相同規(guī)格的H型鋼為單排孔，但開孔時(shí)都開了雙排孔，安裝后影響了強(qiáng)度和外觀質(zhì)量。    第五、總裝過程中，鋼柱牛腿與H型鋼梁連接處上下錯(cuò)位，左右錯(cuò)位，未控制好尺寸。    第六、除銹與油漆方面：除銹馬虎，未達(dá)到等級(jí)要求，油漆不久就出現(xiàn)返銹、剝落；漆膜厚度不均勻，陽面厚度普遍超厚，可達(dá)250μm，但陰面往往在90μm左右（室內(nèi)漆膜厚度規(guī)定為125μm）；油漆前雜質(zhì)未清除干凈，污物多，高低不平，流掛現(xiàn)象較普遍。    第七、在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放過程中，無擱置件墊平堆放，而是隨意卸車，雜亂堆放，甚至讓構(gòu)件埋入泥堆水溝中，造成構(gòu)件變形、碰傷和污染。    第八、構(gòu)件出廠時(shí)，鋼柱、鋼梁的中心線標(biāo)記未標(biāo)示，相當(dāng)普遍，給安裝施工矯正檢測(cè)帶來困難。    第九、翼腹板拼接長(zhǎng)度不符合要求。如翼板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于翼板寬度的2倍，翼緣板與腹板拼接焊縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上，腹板拼接長(zhǎng)度不小于600mm。但實(shí)際往往未達(dá)到上述要求。    針對(duì)以上問題，我們提出幾點(diǎn)整改措施：    板制H型鋼的尺寸要嚴(yán)格控制，**好相應(yīng)從整根H型鋼截取，防止牛腿高差錯(cuò)位。嚴(yán)格工藝。H型鋼組裝時(shí)，應(yīng)有組裝胎架。如系組立機(jī)組裝，也應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)整。鋼板應(yīng)整張大板拼接，采用埋弧焊焊接改善焊縫質(zhì)量，既省時(shí)又省料。切割應(yīng)提高操作技能和參數(shù)正確，防止割縫、啃邊、塌邊、熄火、粗糙度過大等。除銹質(zhì)量盡可能采用拋丸或沖砂處理樣板對(duì)比檢查，使油漆后粘合良好，粗糙度合適利于摩擦系數(shù)的保證。嚴(yán)控油漆厚度，不能忽厚忽薄，防止陰面構(gòu)件小于標(biāo)準(zhǔn)的油漆厚度，油漆過厚超過125μm，會(huì)增加較大的費(fèi)用，造成無謂浪費(fèi)。構(gòu)件拼接時(shí)，排版要按規(guī)范要求，控制好拼接長(zhǎng)度，防止過短拼接，盡量避免構(gòu)件端面板的拼縫間隙。拼制H型鋼，應(yīng)注意矯正質(zhì)量，控制角變形值和平整度。構(gòu)件油漆后應(yīng)標(biāo)注構(gòu)件中心線標(biāo)記，構(gòu)件超過20噸應(yīng)標(biāo)注起重點(diǎn)標(biāo)記。構(gòu)件在運(yùn)輸與場(chǎng)地堆放時(shí)，應(yīng)有擱置件墊平堆放，防止構(gòu)件變形，碰傷和污染。    三、安裝質(zhì)量問題    **、鋼柱安裝時(shí)違反操作規(guī)程，象蠟燭一樣一根根單插起來，當(dāng)天又無法形成穩(wěn)固的框架單元，大風(fēng)一來，造成倒塌。這樣的安全事故多次出現(xiàn)，應(yīng)絕對(duì)避免。    第二、單位無安裝工藝，安裝構(gòu)件無順序。如有一展廳，建筑面積6000平方米，共4層。構(gòu)件已全部安裝到頂，但主鋼柱仍沒有進(jìn)行焊接固定，而邊上的輔助小鋼柱已全部焊完了。又如，鋼柱安裝完畢后，應(yīng)盡快把鋼柱底部的墊塊墊平焊牢，然后用細(xì)石密實(shí)。但有的工地彩鋼板已開始安裝，柱腳卻沒有封閉。    第三、錨固螺栓高低不一，柱腳平面事先未測(cè)，預(yù)埋時(shí)移位，形成柱偏位，應(yīng)先測(cè)后埋。    第四、安裝高強(qiáng)度螺栓，較多的出現(xiàn)以下一些問題：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未擰緊，扭剪型的未擰斷梅花頭，大六角的沒有初擰終擰標(biāo)記；安裝時(shí)摩擦面的防護(hù)紙未撕掉；高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)固定用，安裝后48小時(shí)內(nèi)未漆封；未做扭矩與軸力復(fù)試，緊固力矩未按規(guī)定計(jì)算；摩擦系數(shù)試驗(yàn)不到位，有的不做，有的只做一組。拉桿螺栓不擰緊，拉桿不直，腰園孔未用大墊圈，造成螺母與母材接觸面太小，極易穿孔。    第五、現(xiàn)場(chǎng)焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小，無法焊透，結(jié)果墊板手一拉就掉；襯墊板規(guī)格不符合要求，甚至用鋼筋代替；焊縫的成形不好，高低不平，寬窄不一，飛濺、焊瘤未清除，咬肉、氣孔較多；弧頭弧尾不加引熄弧板，出現(xiàn)凹陷等等。    第六、圖紙會(huì)審不仔細(xì)，造成安裝質(zhì)量缺陷。如設(shè)計(jì)圖紙未注明在吊車梁翼板上鉆孔，施工單位也未提出，結(jié)果在安裝軌道時(shí)采用焊接，造成吊車梁下?lián)?。違反強(qiáng)制性條文中有關(guān)吊車梁不允許下?lián)系囊?guī)定。    第七、圍護(hù)彩鋼板拼縫不密貼，收邊不良，“鼻孔”未封堵，影響對(duì)雨水的防滲漏和美觀。    為了消除安裝工程中的常見病，我們提出幾點(diǎn)整改措施：    安裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按安裝工藝順序進(jìn)行，當(dāng)天應(yīng)形成穩(wěn)固的框架單元，當(dāng)不能形成時(shí)，應(yīng)加纜風(fēng)繩固定，防止出現(xiàn)倒坍事故。鋼構(gòu)件柱、梁安裝完畢后，應(yīng)盡快調(diào)整鋼柱垂直度和高差墊片，然后封閉柱腳，并二次灌漿密實(shí)。高強(qiáng)螺栓要把好扭矩系數(shù)和緊固軸力的復(fù)試，分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移系數(shù)。安裝高強(qiáng)螺栓控制好施工扭矩，露牙長(zhǎng)度2-3扣，不允許高強(qiáng)螺栓當(dāng)作臨時(shí)固定螺栓使用，高強(qiáng)螺栓終擰必須在48小時(shí)內(nèi)完成。加強(qiáng)安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制，盡可能選擇具有較高水平的焊工焊接，提高焊接質(zhì)量。    四、工程資料不全，問題較多    **、資料漏缺、不全。漏缺較多的是原材料匯總表，監(jiān)理對(duì)原材料的審批表；構(gòu)件出廠合格證漏寫材質(zhì)等級(jí)、構(gòu)件的規(guī)格、長(zhǎng)度；無質(zhì)量鑒定情況，缺少設(shè)計(jì)圖紙與相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；安裝缺少軸線偏差記錄。    第二、資料不規(guī)范，不符合要求。如探傷報(bào)告方面，有的單位8mm以下鋼板的對(duì)接縫不做UT探傷（GB11345-89規(guī)程對(duì)8mm以下板做UT無明確規(guī)定），建議采用JBJ/T3034.2-96標(biāo)準(zhǔn)探傷為好。又如，有的探傷報(bào)告無構(gòu)件示意圖比照、構(gòu)件編號(hào)，無法追溯構(gòu)件的探傷部位。有的無探傷檢測(cè)判定結(jié)果，只有一張報(bào)告，探傷了幾根構(gòu)件，很不規(guī)范。    第三、焊接工藝評(píng)定報(bào)告（WPS）不規(guī)范。不能清楚顯示坡口形式、角度、間隙、鈍邊、板厚、有無墊板，采用什么設(shè)備、焊接方法；有的只有一張報(bào)告，填寫UT結(jié)果，及物理試驗(yàn)報(bào)告，而沒有相應(yīng)的UT檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告和焊接記錄（PQR）。    第四、焊工無證操作。有的焊工只有安全操作證，無工程建設(shè)焊工合格證書，以安全操作證代合格證和超項(xiàng)操作。

    1.從設(shè)計(jì)方案測(cè)算上明確某層柱可由型鋼混凝土柱改成鋼梁時(shí)，下邊型鋼混凝土柱應(yīng)往上拓寬一層做為銜接層，銜接層中的槽鋼應(yīng)按上端鋼結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計(jì)規(guī)定的橫截面配備，且往下一層拓寬至梁下邊至2倍柱槽鋼橫截面高寬比才行。    2.構(gòu)造銜接層至銜接層下列2倍柱槽鋼橫截面高寬比范圍之內(nèi)，應(yīng)設(shè)定剪力釘，剪力釘?shù)乃疁?zhǔn)及縱向間隔不適合超過200mm；剪力釘至槽鋼厚鋼板邊沿間距宜超過50mm，主筋沿柱應(yīng)全高數(shù)據(jù)加密。    3.十字形柱與箱形柱相接處，十字形柱梁端宜伸進(jìn)箱形柱內(nèi)，其伸進(jìn)長(zhǎng)短不適合低于柱槽鋼橫截面高寬比。

    1、構(gòu)造    1.1鋼結(jié)構(gòu)桿件長(zhǎng)細(xì)比的檢測(cè)與核算，可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測(cè)定桿件尺寸，應(yīng)以實(shí)際尺寸等核算桿件的長(zhǎng)細(xì)比。    1.2鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接，可按本章第6.3節(jié)的規(guī)定檢測(cè)；支撐體系構(gòu)件的尺寸，可本章第6.4節(jié)的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定；應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定。    1.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面的寬厚比，可按本章第6.4節(jié)的規(guī)定測(cè)定構(gòu)件截面相關(guān)尺寸，并進(jìn)行核算，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行評(píng)定。    2、涂裝    2.1鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。    2.2鋼材表面的除銹等級(jí)，可用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察來確定。    2.3不同類型涂料的涂層厚度，應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè)：    1漆膜厚度，可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)，抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢測(cè)樣本的**小容量，也不應(yīng)少于3件；每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。    2對(duì)薄型防火涂料涂層厚度，可采用涂層厚度測(cè)定儀檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。    3對(duì)厚型防火涂料涂層厚度，應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè)，量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。　涂層的厚度值和偏差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定?！?.7.4涂裝的外觀質(zhì)量，可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。    3、鋼網(wǎng)架    3.1鋼網(wǎng)架的檢測(cè)可分為節(jié)點(diǎn)的承載力、焊縫、尺寸與偏差、桿件的不平直度和鋼網(wǎng)架的撓度等項(xiàng)目。    3.2鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)和螺栓球節(jié)點(diǎn)的承載力的檢驗(yàn)，應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求進(jìn)行。對(duì)既有的螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，可從結(jié)構(gòu)中取出節(jié)點(diǎn)來進(jìn)行節(jié)點(diǎn)的極限承載力檢驗(yàn)。在截取螺栓球節(jié)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取措施確保結(jié)構(gòu)安全。    3.3鋼網(wǎng)架中焊縫，可采用超聲波探傷的方法檢測(cè)，檢測(cè)操作與評(píng)定應(yīng)按《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.1或《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.2的要求進(jìn)行。　3.4鋼網(wǎng)架中焊縫的外觀質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求進(jìn)行檢測(cè)。    3.5焊接球、螺栓球、高強(qiáng)度螺栓和桿件偏差的檢測(cè)，檢測(cè)方法和偏差允許值應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定執(zhí)行。    3.6鋼網(wǎng)架鋼管桿件的壁厚，可采用超聲測(cè)厚儀檢測(cè)，檢測(cè)前應(yīng)清除飾面層。    3.7鋼網(wǎng)架中桿件軸線的不平直度，可用拉線的方法檢測(cè)，其不平直度不得超過桿件長(zhǎng)度的千分之一。    3.8鋼網(wǎng)架的撓度，可采用激光測(cè)距儀或水準(zhǔn)儀檢測(cè)，每半跨范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)數(shù)不宜小于3個(gè)，且跨中應(yīng)有1個(gè)測(cè)點(diǎn)，端部測(cè)點(diǎn)距端支座不應(yīng)大于1m。    4、結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗(yàn)與動(dòng)測(cè)    4.1對(duì)于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn)，直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2的規(guī)定確定，也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。    4.2對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí)，可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案，包括試驗(yàn)?zāi)康?、試件的選取或制作、加載裝置、測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法等。試驗(yàn)方案可按附錄H制定，并應(yīng)在試驗(yàn)前經(jīng)過有關(guān)各方的同意。    4.3對(duì)于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系，宜進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試，確定結(jié)構(gòu)自振周期等動(dòng)力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。    4.4鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力，可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測(cè)。

    1.從設(shè)計(jì)計(jì)算上確定某層柱可由型鋼混凝土柱改為鋼柱時(shí)，下部型鋼混凝土柱應(yīng)向上延伸一層作為過渡層，過渡層中的型鋼應(yīng)按上部鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的截面配置，且向下一層延伸至梁下部至2倍柱型鋼截面高度為止。    2.結(jié)構(gòu)過渡層至過渡層以下2倍柱型鋼截面高度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置栓釘，栓釘?shù)乃郊柏Q向間距不宜大于200mm；栓釘至型鋼鋼板邊緣距離宜大于50mm，箍筋沿柱應(yīng)全高加密。    3.十字形柱與箱形柱相連處，十字形柱腹板宜伸入箱形柱內(nèi)，其伸入長(zhǎng)度不宜小于柱型鋼截面高度。

   1、結(jié)構(gòu)    1.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比的檢驗(yàn)與結(jié)轉(zhuǎn)，可按這章第6.4節(jié)的要求測(cè)量構(gòu)件規(guī)格，要以具體規(guī)格等結(jié)轉(zhuǎn)構(gòu)件的長(zhǎng)細(xì)比。    1.2鋼結(jié)構(gòu)模板支撐體系的聯(lián)接，可按這章第6.3節(jié)的要求檢驗(yàn)；模板支撐體系預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格，可這章第6.4節(jié)的要求開展測(cè)量；應(yīng)按設(shè)計(jì)圖或相對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)開展核查或鑒定。    1.3鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件橫截面的厚道比，可按這章第6.4節(jié)的要求測(cè)量預(yù)制構(gòu)件橫截面有關(guān)規(guī)格，并開展結(jié)轉(zhuǎn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展鑒定。    2、噴涂    2.1鋼結(jié)構(gòu)安全防護(hù)建筑涂料的品質(zhì)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)對(duì)建筑涂料品質(zhì)的要求開展檢驗(yàn)。    2.2不銹鋼板材表層的防銹處理級(jí)別，能用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《噴涂前不銹鋼板材表層生銹級(jí)別和防銹處理級(jí)別》GB8923要求的照片對(duì)比觀查來明確。    2.3不一樣種類建筑涂料的鍍層薄厚，應(yīng)各自選用以下方式檢驗(yàn)：    1漆層薄厚，能用漆膜測(cè)厚儀檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件的總數(shù)不可低于本標(biāo)準(zhǔn)表3.3.13中A類檢驗(yàn)樣版的**少容積，也不可低于3件；每一件測(cè)5處，每處的標(biāo)值為3個(gè)距離50mm的測(cè)量點(diǎn)干漆層薄厚的均值。    2對(duì)薄形防火材料鍍層薄厚，可選用鍍層薄厚檢測(cè)儀檢驗(yàn)，測(cè)量方式應(yīng)合乎《鋼結(jié)構(gòu)防火材料運(yùn)用技術(shù)規(guī)范》CECS24的要求。    3對(duì)厚的防火材料鍍層薄厚，應(yīng)選用測(cè)針和鋼尺檢驗(yàn)，測(cè)量方式應(yīng)合乎《鋼結(jié)構(gòu)防火材料運(yùn)用技術(shù)規(guī)范》CECS24的要求。鍍層的薄厚值和誤差值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求開展鑒定。6.7.4噴涂的外型品質(zhì)，可依據(jù)不一樣原材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的要求開展檢驗(yàn)和鑒定。    3、球形網(wǎng)架    3.1球形網(wǎng)架的檢驗(yàn)可分成連接點(diǎn)的承載能力、焊接、規(guī)格與誤差、構(gòu)件的不豎直度和球形網(wǎng)架的剛度等新項(xiàng)目。    3.2球形網(wǎng)架電焊焊接球連接點(diǎn)和地腳螺栓球連接點(diǎn)的承載能力的檢測(cè)，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的規(guī)定開展。對(duì)具有的地腳螺栓球連接點(diǎn)球形網(wǎng)架，可從構(gòu)造中取下連接點(diǎn)來開展連接點(diǎn)的極限承載能力檢測(cè)。在提取地腳螺栓球連接點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采取有效保證構(gòu)造安全性。    3.3球形網(wǎng)架中焊接，可選用超聲探傷儀的方式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)實(shí)際操作與鑒定應(yīng)按《電焊焊接球連接點(diǎn)球形網(wǎng)架焊接超聲探傷儀及品質(zhì)等級(jí)分類法》JG/T3034.1或《地腳螺栓球連接點(diǎn)球形網(wǎng)架焊接超聲探傷儀及品質(zhì)等級(jí)分類法》JG/T3034.2的規(guī)定開展。3.4球形網(wǎng)架中焊接的外型品質(zhì)，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定開展檢驗(yàn)。    3.5電焊焊接球、地腳螺栓球、高強(qiáng)螺栓和構(gòu)件誤差的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方式和誤差控制值應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78的要求實(shí)行。    3.6球形網(wǎng)架無縫鋼管構(gòu)件的厚度，可選用超聲波涂層測(cè)厚儀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前要消除飾面板層。    3.7球形網(wǎng)架中構(gòu)件中心線的不豎直度，能用吊線的方式檢驗(yàn)，其不豎直度不能超過構(gòu)件長(zhǎng)短的千分之一。    3.8球形網(wǎng)架的剛度，可選用激光測(cè)距儀或水平儀檢驗(yàn)，每半跨范疇內(nèi)側(cè)等級(jí)不適合低于3個(gè)，且跨中需有1個(gè)測(cè)量點(diǎn)，頂端測(cè)量點(diǎn)距端橡膠支座不可超過1m。    4、構(gòu)造特性實(shí)荷檢測(cè)與動(dòng)測(cè)    4.1針對(duì)大中型繁雜鋼結(jié)構(gòu)管理體系可開展原點(diǎn)非毀滅性實(shí)荷檢測(cè)，立即檢測(cè)構(gòu)造特性。構(gòu)造特性的實(shí)荷檢測(cè)可按本規(guī)范附則H的要求開展。加荷指數(shù)和判斷標(biāo)準(zhǔn)可按附則H.2的要求明確，也可依據(jù)詳細(xì)情況開展適度調(diào)節(jié)。    4.2對(duì)構(gòu)造或預(yù)制構(gòu)件的承載能力有疑義時(shí)，可開展原形或足尺實(shí)體模型載荷實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)應(yīng)授權(quán)委托具備充足機(jī)器設(shè)備工作能力的主管機(jī)關(guān)開展。實(shí)驗(yàn)前要制訂詳盡的實(shí)驗(yàn)計(jì)劃方案，包含實(shí)驗(yàn)?zāi)康亍⒃嚇拥倪x擇或制做、載入設(shè)備、測(cè)量點(diǎn)布局和測(cè)試設(shè)備、載入流程及其實(shí)驗(yàn)結(jié)果的鑒定方式等。實(shí)驗(yàn)計(jì)劃方案可按附則H制訂，并應(yīng)在實(shí)驗(yàn)前歷經(jīng)相關(guān)多方的愿意。    4.3針對(duì)大中型關(guān)鍵和新式鋼結(jié)構(gòu)管理體系，宜開展具體構(gòu)造驅(qū)動(dòng)力檢測(cè)，明確構(gòu)造自振周期時(shí)間等驅(qū)動(dòng)力主要參數(shù)。構(gòu)造驅(qū)動(dòng)力檢測(cè)宜合乎本規(guī)范附則E的要求。    4.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的地應(yīng)力，可依據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)采用電阻器應(yīng)變儀或別的**好的辦法開展檢驗(yàn)。

    鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)的一部分難題及解決方案    鋼結(jié)構(gòu)以其本身優(yōu)勢(shì)，在公路橋梁、廠房、多層建筑等中式建筑中獲得廣泛運(yùn)用。在很多的建設(shè)工程全過程中，鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目也普遍存在許多品質(zhì)缺陷。文中關(guān)鍵對(duì)于遼寧省近些年在鋼結(jié)構(gòu)行為主體工程驗(yàn)收及工程驗(yàn)收中的疑難問題及改進(jìn)措施談一些觀點(diǎn)。    一、鋼結(jié)構(gòu)建筑施工全過程中的一部分難題及解決方案    1、預(yù)制構(gòu)件的制造制做難題    門式鋼架常用的零件太薄，超薄能用到4mm。多金屬薄板的開料應(yīng)優(yōu)選裁切方法而防止用數(shù)控火焰切割。由于用數(shù)控火焰切割會(huì)使板邊造成挺大的波浪紋形變?，F(xiàn)階段H槽鋼的電焊焊接大部分生產(chǎn)廠家均選用埋弧焊自動(dòng)焊機(jī)或全自動(dòng)焊。假如操縱不太好宜產(chǎn)生電焊焊接形變，使預(yù)制構(gòu)件彎折或歪曲。    2、柱腳安裝難題    （1）埋件（化學(xué)螺栓）難題狀況：總體或合理布局偏位；設(shè)計(jì)標(biāo)高不正確；絲口未采用保障措施。立即導(dǎo)致鋼梁底版地腳螺栓孔不對(duì)合，導(dǎo)致絲口長(zhǎng)短不足。    對(duì)策：鋼結(jié)構(gòu)施工企業(yè)協(xié)作土建工程企業(yè)一起進(jìn)行埋件工作中，混泥土澆筑以前。務(wù)必核查有關(guān)規(guī)格及固定不動(dòng)堅(jiān)固。    （2）化學(xué)螺栓不豎直狀況：框架柱柱腳底板平整度差，化學(xué)螺栓不豎直，基礎(chǔ)工程施工后預(yù)埋件化學(xué)螺栓水準(zhǔn)偏差稍大。柱頭安裝后沒有一條平行線上，歪七扭八，使房子外型很太丑，給鋼梁安裝產(chǎn)生偏差，構(gòu)造支承遭受危害，不符施工規(guī)范規(guī)定。    對(duì)策：化學(xué)螺栓安裝應(yīng)堅(jiān)持不懈先將底版用下邊調(diào)節(jié)地腳螺栓校正，再換無收攏水泥砂漿二次灌漿填實(shí)，海外此方法工程施工。因此化學(xué)螺栓工程施工時(shí)，可選用出建筑鋼筋或是角鐵等固定不動(dòng)化學(xué)螺栓。焊好籠狀，健全支撐點(diǎn)，或采用別的一些合理對(duì)策，防止灌溉基本混泥土?xí)r化學(xué)螺栓移一位。    （3）化學(xué)螺栓聯(lián)接難題狀況：柱腳化學(xué)螺栓未扭緊，墊塊未與底版電焊焊接；一部分未露2～3個(gè)絲口的化學(xué)螺栓。    對(duì)策：應(yīng)采用電焊焊接錨索與螺絲帽；在化學(xué)螺栓外界，應(yīng)加厚型防火材料與隔熱保溫解決，防止起火時(shí)危害鋼筋錨固特性；應(yīng)補(bǔ)測(cè)基本沉降觀測(cè)材料。    3、聯(lián)接難題    （1）高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接    1）地腳螺栓武器裝備面不符合規(guī)定，導(dǎo)致地腳螺栓不太好安裝，或是地腳螺栓擰緊的水平不符設(shè)計(jì)方案規(guī)定。    根本原因：    ①表層有浮銹、油漬等殘?jiān)?，地腳螺栓孔璧有毛邊、焊疤等。    ②地腳螺栓安裝面雖經(jīng)解決仍有缺點(diǎn)。    解決方案：    ①高強(qiáng)度螺栓表層浮銹、油漬及其地腳螺栓孔璧問題，應(yīng)逐一清除整潔。應(yīng)用前務(wù)必經(jīng)防銹，使組裝用的地腳螺栓，不可在宣布組裝時(shí)應(yīng)用。地腳螺栓應(yīng)由專職人員存放和派發(fā)。    ②解決裝配線面應(yīng)充分考慮工程施工安裝次序，避免反復(fù)開展，并盡可能在起吊以前解決。    2）地腳螺栓絲口損害，擠出機(jī)螺桿不可以隨意旋緊螺帽，危害地腳螺栓的裝配線。    根本原因：絲口比較嚴(yán)重生銹。    解決方案：    ①應(yīng)用前地腳螺栓應(yīng)開展選擇，清理防銹處理后作預(yù)配。    ②絲口損害的地腳螺栓不可以做臨時(shí)性地腳螺栓應(yīng)用，禁止強(qiáng)制打入絲孔。    ③事先選裝的地腳螺栓部件應(yīng)按套儲(chǔ)放，應(yīng)用時(shí)不可交換。    （2）當(dāng)場(chǎng)焊接狀況：品質(zhì)無法確保；設(shè)計(jì)方案規(guī)定全熔透的一、二級(jí)焊接未選用超聲探傷儀；樓板承重梁與柱未施焊；未選用引弧板施焊。    解決方案：鋼結(jié)構(gòu)焊接前，對(duì)焊絲的合格證書開展查驗(yàn)，按設(shè)計(jì)方案規(guī)定采用焊含條，按使用說明和安全操作規(guī)程規(guī)定應(yīng)用焊絲，焊接表層不可有裂痕、焊疤，一、二級(jí)焊接不可有出氣孔、焊瘤、弧坑裂痕，一級(jí)焊接不可有錯(cuò)口、沒滿焊等缺點(diǎn)，一、二級(jí)焊接按規(guī)定開展無損檢測(cè)技術(shù)，在要求的焊接及位置要查驗(yàn)電焊工的防偽標(biāo)志。不過關(guān)的焊接不可自行處理，定下改動(dòng)加工工藝后再解決，同一位置的焊接維修頻次不適合超出2次。    4、預(yù)制構(gòu)件的形變難題    （1）預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)送時(shí)產(chǎn)生形變，出現(xiàn)死彎或緩彎，導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件沒法開展安裝。    根本原因：    1）預(yù)制構(gòu)件制做時(shí)易電焊焊接造成的形變，一般展現(xiàn)緩彎。    2）預(yù)制構(gòu)件待運(yùn)時(shí)，支墊點(diǎn)不科學(xué)，如左右墊木不豎直等或處置場(chǎng)地產(chǎn)生地面沉降，使預(yù)制構(gòu)件造成死彎或緩形變。    3）預(yù)制構(gòu)件運(yùn)送因其撞擊而造成形變，一般展現(xiàn)死彎。    防范措施：    1）預(yù)制構(gòu)件制做時(shí)，選用減少電焊焊接形變的對(duì)策。    2）拼裝電焊焊接中，選用反過來形變等對(duì)策，拼裝次序應(yīng)聽從電焊焊接次序，應(yīng)用拼裝胎具，設(shè)定充足多的支撐架，避免形變。    3）待運(yùn)及運(yùn)送中，留意墊點(diǎn)的合理流動(dòng)。    解決方案：    1）預(yù)制構(gòu)件死彎形變，一般選用機(jī)械設(shè)備矯正法整治。即用液壓千斤頂或別的專用工具糾正或加上氧乙炔火苗烤后糾正。    2）構(gòu)造產(chǎn)生緩彎形變時(shí)，采用氧乙炔火苗加溫糾正。    （2）鋼柱預(yù)制構(gòu)件組裝后總長(zhǎng)歪曲超出控制值，導(dǎo)致鋼柱的安裝品質(zhì)欠佳。    根本原因：    1）拼湊加工工藝不科學(xué)。    2）組裝連接點(diǎn)規(guī)格不符設(shè)計(jì)方案規(guī)定。    解決方案：    1）組裝預(yù)制構(gòu)件要設(shè)組裝操作臺(tái)，列入焊時(shí)要將預(yù)制構(gòu)件底邊地面找平，避免漲縮。組裝操作臺(tái)應(yīng)各支撐點(diǎn)水準(zhǔn)，裝焊時(shí)要避免出現(xiàn)電焊焊接形變。特別是在是梁段或梯道的**終拼裝，要在精準(zhǔn)定位焊后調(diào)節(jié)形變，留意連接點(diǎn)規(guī)格要合乎設(shè)計(jì)方案，不然易導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件歪曲。    2）本身剛度較弱的預(yù)制構(gòu)件，側(cè)睡焊接前要開展結(jié)構(gòu)加固，預(yù)制構(gòu)件側(cè)睡后也應(yīng)開展地面找平，不然預(yù)制構(gòu)件焊后沒法糾正。    （3）預(yù)制構(gòu)件偏位，標(biāo)值大干或低于設(shè)計(jì)方案標(biāo)值。預(yù)制構(gòu)件偏位標(biāo)值鐘頭，安裝大梁下?lián)?；偏位?biāo)值大時(shí)，易造成擠面設(shè)計(jì)標(biāo)高超標(biāo)準(zhǔn)。    根本原因：    1）預(yù)制構(gòu)件規(guī)格不符設(shè)計(jì)方案規(guī)定。    2）搭建全過程中，未依據(jù)實(shí)測(cè)值與測(cè)算值的進(jìn)出開展調(diào)整。    3）跨徑小的公路橋梁，偏位度較小，組裝時(shí)忽略。    解決方案：    1）嚴(yán)苛按鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件制做容許誤差開展各步檢測(cè)。    2）在搭建全過程中，構(gòu)件且裝結(jié)束，及其施工工地連接頭工程施工完畢后，都開展上拱度精確測(cè)量，并在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)別的開展調(diào)節(jié)。    3）在小組裝全過程，應(yīng)嚴(yán)控總計(jì)誤差，留意采取有效，清除電焊焊接壓力強(qiáng)度的危害。    5、鋼結(jié)構(gòu)安裝難題    （1）鋼梁支腳有間隙風(fēng)險(xiǎn)管控對(duì)策鋼梁起吊前，應(yīng)嚴(yán)控基本設(shè)計(jì)標(biāo)高，精確測(cè)量精確，并按其精確測(cè)量值對(duì)基本表層細(xì)心地面找平；如選用二次灌漿法，在柱腳底板開灌溉孔（兼作排出氣孔），運(yùn)用鋼墊塊將鋼梁底端高低不平處加墊，并事先按建筑標(biāo)高按置好柱腳支座鋼板，隨后采用二次灌漿。    （2）鋼梁偏移風(fēng)險(xiǎn)管控對(duì)策混凝土澆筑混泥土基本前，運(yùn)用定形液壓卡盤將預(yù)埋件地腳螺栓按設(shè)計(jì)方案部位卡死，防止灌溉混泥土?xí)r產(chǎn)生偏移；柱低厚鋼板預(yù)埋孔應(yīng)變大樣，明確孔距后再作預(yù)埋孔。    （3）柱豎直誤差過大風(fēng)險(xiǎn)管控對(duì)策鋼梁應(yīng)按測(cè)算的吊式點(diǎn)起吊到位，且務(wù)必選用二點(diǎn)左右的起吊方式，起吊時(shí)要開展臨時(shí)性固定不動(dòng)，防止起吊形變；柱到位后應(yīng)立即加設(shè)臨時(shí)性支撐點(diǎn)；對(duì)豎直誤差，應(yīng)在固定不動(dòng)前給予調(diào)整。    二、依據(jù)    只能在工程施工管理全過程中，提升對(duì)**技術(shù)人員、職工對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，進(jìn)一步加強(qiáng)動(dòng)工前的提前準(zhǔn)備，提升工程施工全過程中的質(zhì)量管理和監(jiān)督管理，積極主動(dòng)充分發(fā)揮工程施工、工程監(jiān)理等各層面的功效，搞好各分部工程的工藝流程工程驗(yàn)收工作中，才可以確保鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目的總體品質(zhì)。    左右內(nèi)容均依據(jù)學(xué)生具體工作上碰到的難題梳理而成，僅供參考，若有難題請(qǐng)立即溝通交流、糾正。

    輕鋼結(jié)構(gòu)房子做為新式的工程建筑方法因其“綠色環(huán)?！薄笆娣憬荨薄翱拐鸬燃?jí)抗風(fēng)”等眾多優(yōu)點(diǎn)取得成功吸引住了眾多眼珠。伴隨著輕鋼結(jié)構(gòu)房子在我國(guó)的普及化深層次，很多人剛開始將提出質(zhì)疑的目光從品質(zhì)遷移來到工程造價(jià)這一塊。下列就從輕鋼結(jié)構(gòu)別墅成本費(fèi)組成三要素解析輕鋼結(jié)構(gòu)房子和鋼混結(jié)構(gòu)房子的比照。    就住房來講,作用是某一住房商品差別于另一住房商品的關(guān)鍵區(qū)劃規(guī)范,是內(nèi)取決于住房商品的以某類物理學(xué)形狀主要表現(xiàn)出去的實(shí)質(zhì)的物品,即住房商品所主要表現(xiàn)出的可接受性、安全系數(shù)、合理性、自然環(huán)境性等?？山邮苄园ǎ簾o障礙設(shè)計(jì)、裝修裝飾、自然通風(fēng)通氣、光照、房間內(nèi)隔音降噪、抗震等級(jí)、隔熱保溫、住房的可更新改造性、機(jī)器設(shè)備設(shè)備配備、住房平面圖與空間規(guī)劃；安全系數(shù)包括：有害有害物的傷害、平時(shí)安全性與預(yù)防措施、天然氣電器設(shè)備的安全性、建筑防火規(guī)范安全系數(shù)、建筑構(gòu)造的安全系數(shù)；合理性包括：節(jié)約建材、節(jié)約用水、節(jié)約集約用地、環(huán)保節(jié)能；自然環(huán)境性包括：城市用地、清潔衛(wèi)生及戶外噪音、建筑美學(xué)、綠化與自然環(huán)境布局、智能化、住宅用地與整體規(guī)劃。工程建筑的成本費(fèi)就是指使用壽命周期時(shí)間成本費(fèi),即商品在使用壽命期限內(nèi)所花銷的所有花費(fèi)。    一、房子的重量    構(gòu)造重量對(duì)成本費(fèi)的危害由不銹鋼板材修建的房子重量輕;次之,在輕鋼結(jié)構(gòu)住房的構(gòu)造管理體系中,墻面和混凝土樓板大多數(shù)選用質(zhì)輕原材料。其修建后的主體工程比別的傳統(tǒng)式原材料緩解30%上下。上端構(gòu)造選用輕鋼結(jié)構(gòu)則基本載荷緩減近1/2,從而對(duì)路基的地體力規(guī)定減少,因此雙層輕鋼結(jié)構(gòu)住房一般均選用淺基礎(chǔ)。這將使地基基礎(chǔ)工作中簡(jiǎn)易,貨運(yùn)量降低,工程造價(jià)減少。    二、工程建筑套內(nèi)使用面積    3種不一樣構(gòu)造的住房為例開展解析。比如,某2層居民樓選用磚混,總建筑面積約400m2;某3層居民樓選用混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造,總建筑面積約550m2。歷經(jīng)測(cè)算解析較為,二種不一樣構(gòu)造工程建筑的總面積利用率各自為73%,78.4%。現(xiàn)階段,輕鋼結(jié)構(gòu)的總面積利用率超過92%左右。若輕鋼結(jié)構(gòu)的均值市場(chǎng)價(jià)為2000元/m2,針對(duì)提升的總建筑面積而言,相對(duì)性于磚混可得到的暗含盈利為136800元;相對(duì)性于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造可得到的暗含盈利為97920元    三、工程施工施工期    1)工程施工施工期提升,職工在當(dāng)場(chǎng)工作中的時(shí)間提高,每日必須交給一定的花費(fèi),因此時(shí)間的提高將產(chǎn)生花費(fèi)的提升。    2)工程施工施工期提升,還款時(shí)間長(zhǎng),所還借款的總錢數(shù)隨著提升。從而從經(jīng)濟(jì)收益看來,減少工程施工施工期比減少工程造價(jià)更加突顯,它將為小區(qū)業(yè)主產(chǎn)生豐厚的經(jīng)濟(jì)收益    對(duì)輕鋼結(jié)構(gòu)房子開展了經(jīng)濟(jì)發(fā)展特性點(diǎn)評(píng),并與鋼混結(jié)構(gòu)、磚混開展了較為。從這當(dāng)中能夠看得出,盡管輕鋼結(jié)構(gòu)房子現(xiàn)階段工程造價(jià)略高,但它擁有傳統(tǒng)式住房構(gòu)造不能類比的優(yōu)勢(shì)，合乎可持續(xù)發(fā)展觀發(fā)展戰(zhàn)略。更關(guān)鍵的是它的性價(jià)比高顯著高過傳統(tǒng)式住房。期望能給眾多顧客出示有利的參照,更改過去對(duì)輕鋼結(jié)構(gòu)房子不全方位的了解和點(diǎn)評(píng),進(jìn)而盡快促進(jìn)輕鋼結(jié)構(gòu)房子在中國(guó)普遍發(fā)展趨勢(shì)。